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 鍛件熱處理工藝使得材料獲得優良性能，是機械制造工業中的關鍵工序,熱處理工藝是使金屬材料獲得優良性能的重要手段之一.鍛件熱處理是鋼在固態下力,加熱到預定的溫度，保持一定的時間，然后以某種冷卻方式冷卻來的一種加工工藝。其工藝過程是：加熱—保溫—冷卻。
   金屬熱處理的目的就是使金屬材料、制品的局部或整體的性能得到改善；熱處理工藝方法，就是將金屬加熱到預定溫度保溫一定時間然后進行冷卻的過程。對于鋼鐵的加熱來說，“溫度”是第一重要的，也是最為敏感的，溫度的準確確定是熱處理的第一步。“加熱時間”的長短與不同的鋼種、爐型、裝爐等有關。有些人對此不是十分重視，往往僅從硬度上衡量，但是其他力學性能上往往存在潛在的不合格因素， 只有使用了以后才能知道熱處理質量的好壞。“速度”在熱處理工藝過程中是最難掌握且十分重要的一個環節，這個技能的掌握需要 較長時間的實際訓練和摸索，而且需要較好的理論基礎作為支持， 才能得到提高。熱處理工藝過程的組織轉變規律包括：鋼件的加熱轉變，理論依據是鐵碳相圖；鋼的冷卻轉變，包括珠光體轉變、馬氏體轉變、 貝氏體轉變、回火轉變，理論依據是CCT、TTT以及淬透性曲線等。根據鋼的組織轉變規律制訂的具體熱處理加熱溫度、保溫時間、冷卻方式等參數，就是熱處理工藝參數。
    熱處理工藝中的三要素是溫度、時間、（加熱和冷卻）速度。這三個要素貫穿于熱處理技術工人或技術人員的操作技能訓練的整過程，是熱處理工藝人員成才的關鍵.相同材料的零件，因其大小、形狀不同，熱處理的效果就不同。
①尺寸效應：鋼材的力學性能隨其形狀、尺寸的改變而變動。 通常是尺寸愈大，在相同的冷卻介質中熱處理的淬透深度變淺，力 學性能愈低。
②質量效應：指鍛件的質量（重量）不同，熱處理的最終結 果不同，尤其在淬火工藝中表現最明顯。通常工件直徑越粗，越難 以淬透。工件越大，淬火越難。質量不同造成的熱處理結果差別就大質量效應是從工件大小的角度分析淬火效果。淬透性是從鋼材 的材料角度分析淬火效果。淬透性好的工件的質量效應就小，也就 是說，淬透性能改善質量效應。
③形狀效應：指淬火效果受零件形狀的影響，棒、板、球的 形狀不同，它們的淬火效果不同，此外，相同零件上的不同淬火部 位的冷卻方式有差異，淬火效果也不同。工件的“尺寸、質量、形狀”就是工件的三要素。
    在編制熱處理工藝規范時，熱處理工藝三要素必須和熱處理工件三要素結合起來，不能分割，參閱各種手冊中熱處理CCT、 TTT等曲線時更不能忽略熱處理鍛件的三要素，以及工件的表面和工件心部的加熱、冷卻中的溫度差異。