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5083和6061鋁鍛件在多個方面存在顯著的區別。以下是詳細的比較：

1. 合金元素組成：
   - 5083鋁鍛件：主要合金元素是鎂，鎂是主要的強化元素，產生固溶強化和提高合金加工硬化率。此外，還包含Mn、Cr、Si、F、Zn、Ti等其他合金元素。
   - 6061鋁鍛件：主要合金元素為鎂與硅，合金主要強化相為Mg2Si相。同時，還含有少量Cu和Cr，Cu可提高強度，而Cr用于抵消Cu對抗腐蝕性的不良影響。
2. 物理性能：
   - 5083鋁鍛件：密度約為2.66g/cm3，熔化溫度范圍為574℃~638℃。
   - 6061鋁鍛件：密度和具體的熱性能數據未在參考文章中提及，但通常鋁合金的密度都較輕。
3. 力學性能：
   - 5083鋁鍛件：具有中等的強度性能，抗壓強度σ0.2 (MPa) ≥ 110。焊接接頭強度可與退火狀態基體材料的相等，且有可靠的抗腐蝕性能。
   - 6061鋁鍛件：強度較高，抗壓強度為276 MPa。該合金可通過熱處理強化，時效后可獲得更高強度。

4. 耐蝕性：
   - 5083鋁鍛件：具有優良的耐腐蝕性，特別適合于海洋環境等腐蝕性較強的場合。
   - 6061鋁鍛件：在大氣中的抗蝕性與工業純鋁的相近，也耐淡水和海水腐蝕。但對某些化學物質，如氫氧化鉀和氫氧化鈉，腐蝕速率較高。
5. 應用領域：
   - 5083鋁鍛件：特別適合于商務車、各種特殊車、半掛車等內外焊接鈑金結構性，是一種良好的汽車覆蓋件合金。
   - 6061鋁鍛件：廣泛應用于體育器材、造船業以及建筑裝飾領域，因其良好的導電性能和散熱性能，也常用于電子產品。
6. 加工性能：
   - 5083鋁鍛件：具有優良的可焊性能、抗蝕性、加工成形性能和低溫性能。
   - 6061鋁鍛件：可焊性良好，可用各種焊接方法焊接。
綜上所述，5083和6061鋁定制鍛件在合金元素組成、物理性能、力學性能、耐蝕性、應用領域和加工性能等方面均存在明顯的區別。選擇哪種鋁鍛件主要取決于具體的應用場景和需求。